Chúng ta hãy phân tích nguyên nhân dẫn đến độ dày thành không đồng đều của các sản phẩm giàn giáo do các nhà sản xuất khuôn quay.
Không dễ dàng gia công các sản phẩm có bề dày thành lõm trong quá trình đúc quay.Độ dày thành trung bình của sản phẩm phụ thuộc vào lượng vật liệu, và tính đồng nhất của nó liên quan đến cấu trúc của khuôn và quá trình đúc quay.
Về cấu tạo của sản phẩm mâm xoay và khuôn quay, nhìn chung độ dày của góc lõm của sản phẩm mâm xoay (độ lồi của khuôn) nhỏ hơn, trong khi độ dày của góc lồi của sản phẩm (khuôn lõm) lớn hơn , nhưng nếu góc của phần lồi quá nhỏ sẽ dễ làm cho vật liệu không thể lấp đầy khuôn và sinh ra các lỗ tương ứng và các khuyết tật khác.Do đó, sản phẩm không được có các góc sắc nhọn, và một vòng cung lớn mịn thường được sử dụng để chuyển tiếp.
Khả năng nóng chảy và khả năng kết dính của chất dẻo chủ yếu liên quan đến nhiệt độ của khuôn.Ở nơi nhiệt độ khuôn cao, nhựa sẽ dễ tan chảy trước tiên và phủ từng lớp từng lớp theo chuyển động quay của khuôn, và nhiều nhựa hơn sẽ bám vào khuôn, trong khi phần ở nơi nhiệt độ thấp nhựa sẽ bám dính tương đối ít hơn, dẫn đến độ dày thành sản phẩm không đồng đều.
Độ dày thành của sản phẩm cũng liên quan đến tốc độ quay.Tốc độ quay không đồng đều dễ gây ra hiện tượng thành dày và không đều.Do đó, động cơ có mômen không đổi hoặc tốc độ không đổi có thể được điều khiển tự động thường được sử dụng để đảm bảo sự quay đồng đều của trục chính và trục phụ.Khi độ dày thành của một bộ phận của sản phẩm rất khác so với các bộ phận khác và không thể sửa đổi khuôn, thì cần phải tìm giải pháp dựa trên góc độ của quá trình.
Người liên hệ: Mrs. Wendy
Tel: 86-17701217356
Fax: 86-021-80127278